脱漆剂有哪些优点？
脱漆剂具有脱漆速度快，脱漆后易漂洗的优点，并且对大部分的金属材质腐蚀性都很小，在金属材质的脱漆处理中使用十分的广泛。并且还能够用于塑料制品处理过程当中，在很多工业领域中都有使用在传统脱漆中，含有二氯甲烷等大量有毒成分，对环保污染非常大，而且容易对使用的人造成很大的身体健康危害，所以一种新型的水性脱漆剂被人
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1、脱漆剂具有脱漆速度快，脱漆后易漂洗的优点，并且对大部分的金属材质腐蚀性都很小，在金属材质的脱漆处理中使用十分的广泛
并且还能够用于塑料制品处理过程当中，在很多工业领域中都有使用
2、在传统脱漆中，含有二氯甲烷等大量有毒成分，对环保污染非常大，而且容易对使用的人造成很大的身体健康危害，所以一种新型的水性脱漆剂被人们研究出来，也深受人们的喜爱。
水性脱漆剂摈弃传统脱漆剂成分中的二氯甲烷等毒性比较大的溶剂，采用了更环保的，苯甲醇、乙二醇丁醚与丙二醇碳酸酯作为主要溶剂，使脱漆剂变更加绿色环保，毒性更低，对人体伤害更少。水性脱漆剂除了使用苯甲醇等为主的溶剂外，水性脱漆剂还要使用二甲基亚砜作为助溶剂，起到促进油漆溶解与膨胀作用。水性脱漆剂还要加入甲酸作为促进剂，因为酸性物质会加快油漆漆膜中聚合物的大分子链的断裂，导致油漆漆膜溶解。此外，水性脱漆剂要加入缓蚀剂与增稠剂，水性脱漆剂加入缓蚀剂是为了防止脱漆剂在脱漆过程腐蚀材质，加入增稠剂是水性脱漆剂具有良好的分散性，乳化性和稳定性。
水性脱漆剂的优点：首先是绿色环保比起传统的脱漆剂毒性更少，对环境污染大大下降，对脱漆剂的使用者的身体危害更加少。在除去油漆方面，加入酸性促进剂后可以加快水性脱漆剂的脱漆效率，脱漆的效果更加明显，很少出现脱漆不完全的情况。在用水性脱漆剂脱漆后只需要拿水冲洗干净就可以了，脱漆表面不会含有油脂类的残留物。但是水性脱漆剂同样在使用中不能直接接触皮肤，还是对皮肤有一定的腐蚀性，一旦皮肤不小心沾上水性脱漆剂立即要用清水冲洗干净就可以了。
3、脱漆剂是由芳香族化合物,高溶解力溶剂配合而成液体，具有极强的溶解漆膜的能力，脱漆剂速度快，效率高，可去除的涂层种类范围较宽，适用于醇酸、硝基、聚脲醛橡胶型乙烯、环氧、聚酯、聚氨酯等各种油漆，外墙涂料，粉末喷涂，涂层的脱除，去漆能力极强本品与国外同类产品相比，脱漆效果相同，脱漆时间可节省20%左右。
脱漆剂的分类:
脱漆剂分为酸性脱漆剂、碱性脱漆剂、中性脱漆剂脱漆剂:又名褪漆剂、洗漆剂或去漆剂，由氯代烃、酮、酯、醇、苯系物等溶剂混合而成。利用溶剂对覆盖物具有渗透溶胀作用，能有效去除各种基材表面油漆、涂层等。
此外，还有水性脱漆剂。
脱漆剂用途
脱漆剂主要用于清除金属、模板、木板、家具、各种用品产品上的旧漆膜,而且不会损伤基材,对金属产品无任何侵蚀的一种工业化合品。
脱漆剂效果问答
1、脱漆处理速度太慢，脱漆不彻底的原因及解决方案?
答:可能是选择产品不合适，建议使用"高效脱漆剂"商品。若清洗不彻底，建议用钢丝刷刷洗。
2、脱胶剂在浸泡处理时挥发出不愉快气味，该怎么改进?
答:可以用加水的方法进行封闭处理。建议在阴凉通风处使用。
3、若将脱胶产品兑水使用，效果怎样?
答:脱漆效果略差，效果不明显!可将加入的水轻轻倒出，减少水分。
4、浸泡处理的时间一般是如何控制的?
答:一般以漆膜脱掉为准，漆膜脱掉后停止浸泡。有的脱胶剂长时间浸泡，会改变工件本身色泽。
5、膜层的厚薄对处理时间是否有影响?该怎样控制?
答:一般膜层越厚处理时间越长，具体时间根据工件确定。可小量试验，实验时注意观察脱漆现象，以确定具体的操作时间。满意后再大面积使用。
6、太阳能热水器上面的膜层的脱除，该用哪些产品?
答:针对这种情况可以用"中性脱漆剂"
产品性能
脱漆剂适用于清除旧的环氧漆类、聚氨酯漆类等交联固化型漆膜。脱漆剂使用方便，脱漆效率高。主要性能为:
1. 产品为白色乳状液体，无味，不燃烧。
2. 产品无味无毒，质量稳定，环保高效。
3. 不损伤基材，清洗前后分子量不变，实现高回收率;清洗后PC透明光亮，附加值高。
4. 无须浓硫酸，工艺过程一步完成，简单安全。
5. 清洗时间短，节约能源，有效提高生产率，适合连续大规模自动化生产，大幅降低劳动成本。工艺简单环保，无毒无害。
6. 洗后材质透亮，不发黄，不变脆，一次全面脱清。
应用范围:各种塑料的表面漆、脱漆、脱胶、ABS、PE、PVC、PET、PP、PMMA、PS等。
4、脱漆剂的使用可以在一定程度上改变现状，可以改善这种情况。废弃镀锡钢板是冶炼含锡易切削钢的原料，其表面印刷的漆膜在冶炼前脱除，否则在高温冶炼过程中会分解成芳烃、卤代烃等多种有害物质，严重污染环境，危害操作人员健康。脱漆是废弃镀锡钢板回收利用的核心技术，它使食品罐的再生利用具有生产率高、能耗低、损耗小、制成品合金组分易控制等优点。现在市面常见就是溶剂型的脱漆剂，使用的人非常多，效果也不错。但是如何提高脱漆剂的脱漆速度呢？是目前比较令人头疼的问题，溶剂型脱漆剂主要是由主溶剂，助溶剂，表面活性剂，促进剂，挥发抑制剂及其他助剂组成。这种脱漆剂具有使用方便，脱漆效率高，对金属腐蚀性小等特点。其中促进剂能提高脱漆剂的脱漆速度，尤其对于一些耐腐蚀性漆膜，由于成膜物质是优良的耐腐蚀性树脂，如环氧和聚氨酯等高度交联固化型涂料，固化后形成了体型结构，脱漆剂溶剂很难渗透进去，这种情况就要加入促进剂配合溶剂使用达到脱出漆膜的目的。对于如何提高脱漆剂的脱漆速度有一个非常重要因素――环境因素。脱漆剂的脱漆速度不但与溶剂相关，受环境的影响也很大，试验发现脱漆剂的脱漆速度还跟温度，基材，水量和乳化剂等因素有关。脱漆剂脱漆速度随温度升高而明显加快，这是因为加温可以加快溶剂分子的热运动，从而提高脱漆速度。铝基材氧化膜上的漆膜比铁基转化膜上的更容易脱除。
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脱漆剂有哪些优点
- 脱漆剂具有脱漆速度快，脱漆后易漂洗的优点，并且对大部分的金属材质腐蚀性都很小，在金属材质的脱漆处理中使用十分的广泛
并且还能够用于塑料制品处理过程当中，在很多工业领域中都有使用 - 在传统脱漆中，含有二氯甲烷等大量有毒成分，对环保污染非常大，而且容易对使用的人造成很大的身体健康危害，所以一种新型的水性脱漆剂被人们研究出来，也深受人们的喜爱。
水性脱漆剂摈弃传统脱漆剂成分中的二氯甲烷等毒性比较大的溶剂，采用了更环保的，苯甲醇、乙二醇丁醚与丙二醇碳酸酯作为主要溶剂，使脱漆剂变更加绿色环保，毒性更低，对人体伤害更少。水性脱漆剂除了使用苯甲醇等为主的溶剂外，水性脱漆剂还要使用二甲基亚砜作为助溶剂，起到促进油漆溶解与膨胀作用。水性脱漆剂还要加入甲酸作为促进剂，因为酸性物质会加快油漆漆膜中聚合物的大分子链的断裂，导致油漆漆膜溶解。此外，水性脱漆剂要加入缓蚀剂与增稠剂，水性脱漆剂加入缓蚀剂是为了防止脱漆剂在脱漆过程腐蚀材质，加入增稠剂是水性脱漆剂具有良好的分散性，乳化性和稳定性。
水性脱漆剂的优点：首先是绿色环保比起传统的脱漆剂毒性更少，对环境污染大大下降，对脱漆剂的使用者的身体危害更加少。在除去油漆方面，加入酸性促进剂后可以加快水性脱漆剂的脱漆效率，脱漆的效果更加明显，很少出现脱漆不完全的情况。在用水性脱漆剂脱漆后只需要拿水冲洗干净就可以了，脱漆表面不会含有油脂类的残留物。但是水性脱漆剂同样在使用中不能直接接触皮肤，还是对皮肤有一定的腐蚀性，一旦皮肤不小心沾上水性脱漆剂立即要用清水冲洗干净就可以了。 - 脱漆剂是由芳香族化合物,高溶解力溶剂配合而成液体，具有极强的溶解漆膜的能力，脱漆剂速度快，效率高，可去除的涂层种类范围较宽，适用于醇酸、硝基、聚脲醛橡胶型乙烯、环氧、聚酯、聚氨酯等各种油漆，外墙涂料，粉末喷涂，涂层的脱除，去漆能力极强本品与国外同类产品相比，脱漆效果相同，脱漆时间可节省20%左右。
脱漆剂的分类:
脱漆剂分为酸性脱漆剂、碱性脱漆剂、中性脱漆剂脱漆剂:又名褪漆剂、洗漆剂或去漆剂，由氯代烃、酮、酯、醇、苯系物等溶剂混合而成。利用溶剂对覆盖物具有渗透溶胀作用，能有效去除各种基材表面油漆、涂层等。
此外，还有水性脱漆剂。
脱漆剂用途
脱漆剂主要用于清除金属、模板、木板、家具、各种用品产品上的旧漆膜,而且不会损伤基材,对金属产品无任何侵蚀的一种工业化合品。
脱漆剂效果问答
1、脱漆处理速度太慢，脱漆不彻底的原因及解决方案?
答:可能是选择产品不合适，建议使用"高效脱漆剂"商品。若清洗不彻底，建议用钢丝刷刷洗。
2、脱胶剂在浸泡处理时挥发出不愉快气味，该怎么改进?
答:可以用加水的方法进行封闭处理。建议在阴凉通风处使用。
3、若将脱胶产品兑水使用，效果怎样?
答:脱漆效果略差，效果不明显!可将加入的水轻轻倒出，减少水分。
4、浸泡处理的时间一般是如何控制的?
答:一般以漆膜脱掉为准，漆膜脱掉后停止浸泡。有的脱胶剂长时间浸泡，会改变工件本身色泽。
5、膜层的厚薄对处理时间是否有影响?该怎样控制?
答:一般膜层越厚处理时间越长，具体时间根据工件确定。可小量试验，实验时注意观察脱漆现象，以确定具体的操作时间。满意后再大面积使用。
6、太阳能热水器上面的膜层的脱除，该用哪些产品?
答:针对这种情况可以用"中性脱漆剂"
产品性能
脱漆剂适用于清除旧的环氧漆类、聚氨酯漆类等交联固化型漆膜。脱漆剂使用方便，脱漆效率高。主要性能为:
1. 产品为白色乳状液体，无味，不燃烧。
2. 产品无味无毒，质量稳定，环保高效。
3. 不损伤基材，清洗前后分子量不变，实现高回收率;清洗后PC透明光亮，附加值高。
4. 无须浓硫酸，工艺过程一步完成，简单安全。
5. 清洗时间短，节约能源，有效提高生产率，适合连续大规模自动化生产，大幅降低劳动成本。工艺简单环保，无毒无害。
6. 洗后材质透亮，不发黄，不变脆，一次全面脱清。
应用范围:各种塑料的表面漆、脱漆、脱胶、ABS、PE、PVC、PET、PP、PMMA、PS等。 - 脱漆剂的使用可以在一定程度上改变现状，可以改善这种情况。废弃镀锡钢板是冶炼含锡易切削钢的原料，其表面印刷的漆膜在冶炼前脱除，否则在高温冶炼过程中会分解成芳烃、卤代烃等多种有害物质，严重污染环境，危害操作人员健康。脱漆是废弃镀锡钢板回收利用的核心技术，它使食品罐的再生利用具有生产率高、能耗低、损耗小、制成品合金组分易控制等优点。现在市面常见就是溶剂型的脱漆剂，使用的人非常多，效果也不错。但是如何提高脱漆剂的脱漆速度呢？是目前比较令人头疼的问题，溶剂型脱漆剂主要是由主溶剂，助溶剂，表面活性剂，促进剂，挥发抑制剂及其他助剂组成。这种脱漆剂具有使用方便，脱漆效率高，对金属腐蚀性小等特点。其中促进剂能提高脱漆剂的脱漆速度，尤其对于一些耐腐蚀性漆膜，由于成膜物质是优良的耐腐蚀性树脂，如环氧和聚氨酯等高度交联固化型涂料，固化后形成了体型结构，脱漆剂溶剂很难渗透进去，这种情况就要加入促进剂配合溶剂使用达到脱出漆膜的目的。对于如何提高脱漆剂的脱漆速度有一个非常重要因素――环境因素。脱漆剂的脱漆速度不但与溶剂相关，受环境的影响也很大，试验发现脱漆剂的脱漆速度还跟温度，基材，水量和乳化剂等因素有关。脱漆剂脱漆速度随温度升高而明显加快，这是因为加温可以加快溶剂分子的热运动，从而提高脱漆速度。铝基材氧化膜上的漆膜比铁基转化膜上的更容易脱除。