夹具设计要点点检控制表有哪些具体内容？

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  1、

  夹具设计要点点检控制表

  一、任务确认

  1       本工序加工内容

  按照我司习惯和认识重新表达加工内容，并获得客户书面确认。

  二、定位

  2       六点定位原则

  是否过定位，欠定位，定位是否切实。

  3       气密设置考量

  气密有无考虑

  4       定位基准点确认

  工件3D图和2D图是否对应

  5       定位耦合尺寸确认

  定位销和座是否与工件工艺孔尺寸匹配

  6       定位引导角

  引导角足够，边缘圆弧处理防止割伤工件

  7       对刀杆设置

  设置合理的对刀杆或对刀孔为加工提供基准点参照。

  8       工件图纸坐标原点和方向

  夹具设计坐标方向须与工件坐标原点和方向一致，便于编程与测量。

  9       定位原件热处理硬度

  定位原件热处理硬度保证HRC58-62

  10     分析工件关键位置光洁度要求

  光洁度要求高的地方，加强各方向刚性，以免震刀。（注意与客户沟通走刀方向和下刀点）

  11     分析工件关键形位公差

  分析定位误差对工件形位公差的影响（有CPK要求时，请自行缩小公差带宽进行判断）

  12     定位调整点

  在要求较高的地方并有条件设置定位调整点的需要设置定位调整点。

  13     菱形定位销方向

  菱形定位销有效定位方向与圆销、菱销中心连线垂直并方向固定。

  虎呆呆漫步 昨天16:13